छपाई और रंगाई उद्योग में पंपों का उपयोग
2025-10-04 14:00छपाई और रंगाई उद्योग, कपड़ा उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसकी उत्पादन प्रक्रिया में पानी, रंग, रासायनिक सहायक सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पादों (जैसे कपड़े) सहित बड़ी मात्रा में तरल पदार्थों का उपयोग शामिल होता है। इसलिए, पंप एक महत्वपूर्ण उपकरण हैं जो छपाई और रंगाई संयंत्र के निरंतर, स्थिर और कुशल संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
मुद्रण एवं रंगाई उद्योग में पम्प के उपयोग का विस्तृत विश्लेषण निम्नलिखित है:
I. मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
पंपों का उपयोग संपूर्ण छपाई और रंगाई प्रक्रिया में किया जाता है, मुख्यतः निम्नलिखित क्षेत्रों में:
जल आपूर्ति: कच्चे पानी (नदी का पानी, कुएँ का पानी, नल का पानी) को जल उपचार संयंत्र तक या सीधे उत्पादन के लिए पहुँचाना।
रासायनिक मीटरिंग और स्थानांतरण:
डाई लिकर स्थानांतरण: मिश्रण टैंकों से रंगाई मशीनों (डाई वैट्स, पैडिंग मैंगल्स) में घुली हुई डाई लिकर को स्थानांतरित करना।
योगात्मक खुराक: विभिन्न रासायनिक सहायक पदार्थों जैसे कास्टिक सोडा, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, पेनेट्रेंट्स, सॉफ़्नर आदि को सटीक रूप से स्थानांतरित करना।
प्रक्रिया परिसंचरण:
रंगाई मशीनों में आंतरिक परिसंचरण: उच्च तापमान, उच्च दबाव वाली रंगाई मशीनों (जैसे एयर-जेट/ओवरफ्लो रंगाई मशीनों) में, पंप रंग द्रव और कपड़े के परिसंचरण को एक साथ संचालित करते हैं, जिससे रंगाई एक समान सुनिश्चित होती है।
मुद्रण पेस्ट परिसंचरण: मुद्रण इकाइयों में, मुद्रण पेस्ट को जमने से रोकने और एक समान रंग और चिपचिपाहट बनाए रखने के लिए पंप, मुद्रण पेस्ट को स्थानांतरित करने और प्रसारित करने के लिए जिम्मेदार होते हैं।
अर्द्ध-तैयार उत्पाद स्थानांतरण:
कपड़ा परिवहन: कुछ गीले प्रसंस्करण चरणों में, विशेष जलमग्न पंप या भंवर पंप का उपयोग उपकरणों के माध्यम से कपड़े को हाइड्रोलिक रूप से आगे बढ़ाने के लिए किया जाता है (उदाहरण के लिए, धुलाई डिब्बों के बीच)।
अपशिष्ट जल और अपशिष्ट तरल प्रबंधन:
उत्पादन के दौरान उत्पन्न रंगाई अपशिष्ट, धुलाई अपशिष्ट जल आदि को अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र में स्थानांतरित करना।
द्वितीय. सामान्य पंप प्रकार और उनकी विशेषताएँ (प्रिंटिंग/रंगाई मीडिया के लिए)
मुद्रण और रंगाई उद्योग में मीडिया की विशेषता संक्षारक, उच्च-श्यानता, ठोस कणों से युक्त तथा उच्च तापमान है, जिसके लिए विशिष्ट पंप की आवश्यकता होती है।
केन्द्रापसारी पंप
लाभ: सरल संरचना, समान प्रवाह, कम लागत, आसान रखरखाव।
विशेष आवश्यकताएँ: गीले पुर्जे संक्षारण-रोधी सामग्रियों जैसे स्टेनलेस स्टील 304, 316L से बने होने चाहिए। अत्यधिक संक्षारक माध्यमों (जैसे, सांद्र क्षार/अम्ल) के लिए, उच्च-श्रेणी के मिश्रधातु या प्लास्टिक पंप (जैसे, पीपी, पीवीडीएफ) की आवश्यकता होती है।
प्राथमिक अनुप्रयोग: सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त पंप प्रकार, अधिकांश कम-श्यानता वाले तरल पदार्थों के स्थानांतरण और परिसंचरण के लिए उपयुक्त। उदाहरण: कच्चा जल स्थानांतरण, डाई लिकर स्थानांतरण, वाश टैंक आपूर्ति, अपशिष्ट जल स्थानांतरण।
चयन के कारण एवं विशेषताएँ:
लाभ: सरल संरचना, समान प्रवाह, कम लागत, आसान रखरखाव।
विशेष आवश्यकताएँ: गीले पुर्जे संक्षारण-रोधी सामग्रियों जैसे स्टेनलेस स्टील 304, 316L से बने होने चाहिए। अत्यधिक संक्षारक माध्यमों (जैसे, सांद्र क्षार/अम्ल) के लिए, उच्च-श्रेणी के मिश्रधातु या प्लास्टिक पंप (जैसे, पीपी, पीवीडीएफ) की आवश्यकता होती है।
चुंबकीय ड्राइव पंप (मैग पंप)
लाभ: रिसाव-रोधी (स्थैतिक सील), रिसाव को पूरी तरह रोकना, सुरक्षा सुनिश्चित करना, पर्यावरण संरक्षण और लागत नियंत्रण।
नुकसान: मानक केन्द्रापसारी पंपों की तुलना में अधिक लागत, थोड़ी कम दक्षता, विचुम्बकन और शुष्क संचालन के विरुद्ध सुरक्षा की आवश्यकता।
प्राथमिक अनुप्रयोग: खतरनाक, महंगे या अत्यधिक संक्षारक माध्यमों से निपटने के लिए पसंदीदा विकल्प। उदाहरण: उच्च सांद्रता वाला कास्टिक सोडा, सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल, उच्च-मूल्य वाले डाई सांद्र, विषैले विलायक।
चयन के कारण एवं विशेषताएँ:
लाभ: रिसाव-रोधी (स्थैतिक सील), रिसाव को पूरी तरह रोकना, सुरक्षा सुनिश्चित करना, पर्यावरण संरक्षण और लागत नियंत्रण।
नुकसान: मानक केन्द्रापसारी पंपों की तुलना में अधिक लागत, थोड़ी कम दक्षता, विचुम्बकन और शुष्क संचालन के विरुद्ध सुरक्षा की आवश्यकता।
स्लरी पंप
लाभ: चौड़े प्रवाह मार्ग, विशेष रूप से डिजाइन किए गए प्ररितक, अच्छा घिसाव प्रतिरोध, रुकावट की कम संभावना।
प्राथमिक अनुप्रयोग: ठोस कणों वाले माध्यमों का प्रबंधन। उदाहरण: अपशिष्ट जल या रेशे युक्त घोल, अवशिष्ट रंग।
चयन के कारण एवं विशेषताएँ:
लाभ: चौड़े प्रवाह मार्ग, विशेष रूप से डिजाइन किए गए प्ररितक, अच्छा घिसाव प्रतिरोध, रुकावट की कम संभावना।
मुख्य चयन विचार
संक्षारण प्रतिरोध: माध्यम के पीएच और रासायनिक संरचना के आधार पर उपयुक्त संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का चयन करें।
तापमान प्रतिरोध: उच्च तापमान रंगाई (130-140 डिग्री सेल्सियस) के लिए उच्च तापमान मीडिया को सहन करने में सक्षम पंप की आवश्यकता होती है।
सीलिंग प्रदर्शन: पर्यावरण की सुरक्षा और लागत कम करने के लिए रिसाव रोकें। चुंबकीय ड्राइव पंप या डबल मैकेनिकल सील वाले पंप बेहतर होते हैं।
घिसाव प्रतिरोधी: ठोस कणों वाले मीडिया को संभालते समय घिसाव प्रतिरोधी सामग्रियों की आवश्यकता होती है।
सफाई: विशेष रूप से डाई स्थानांतरण में उपयोग किए जाने वाले पंपों के लिए, रंगों के परस्पर संदूषण को रोकने के लिए आसान पृथक्करण और सफाई आवश्यक है।