दवा उद्योग में लिक्विड रिंग वैक्यूम पंपों की सावधानियां
2025-08-29 14:03सावधानियां (चयन, उपयोग और रखरखाव)
फार्मास्युटिकल उद्योग की जीएमपी (गुड मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस) आवश्यकताओं और प्रक्रिया मीडिया की विशिष्ट प्रकृति को देखते हुए, लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप का उपयोग करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
1) सामग्री का चयन (महत्वपूर्ण)
स्टेनलेस स्टील अनिवार्य है: मानक कच्चा लोहा पंप संक्षारण और जंग के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिससे धातु आयनों द्वारा उत्पाद संदूषण हो सकता है। प्रक्रिया माध्यम के सीधे संपर्क वाली प्रक्रियाओं में इनका उपयोग बिल्कुल भी अनुमत नहीं है। 316 या 316L स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और सफाई में आसानी के कारण मानक विकल्प है, जो जीएमपी स्वच्छता और स्वच्छता आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करता है।
2)कार्यशील द्रव (जल) प्रबंधन और पुनःपरिसंचरण
बंद-लूप प्रणाली: दवा संयंत्र आमतौर पर कार्यशील द्रव के लिए एक बार-थ्रू प्रणाली का उपयोग नहीं करते हैं। इसके बजाय, वे एक बंद-लूप पुनःपरिसंचरण प्रणाली (जिसे अक्सर "तरल रिंग पंप प्रणालीध्द्ध्ह्ह या "वैक्यूम प्रणालीध्द्ध्ह्ह कहा जाता है) का उपयोग करते हैं। इस प्रणाली में एक गैस-जल विभाजक, एक ताप विनिमायक और एक पुनःपरिसंचरण टैंक शामिल होता है।
शीतलन: संपीड़न के दौरान उत्पन्न ऊष्मा कार्यशील द्रव का तापमान बढ़ा देती है, जिससे निर्वात स्तर में गिरावट आती है। स्थिर निर्वात प्रदर्शन बनाए रखने के लिए कार्यशील द्रव को प्लेट हीट एक्सचेंजर या कूलिंग टॉवर के माध्यम से निरंतर ठंडा किया जाना चाहिए।
संदूषण नियंत्रण: विलायकों को पंप करते समय, वे कार्यशील द्रव में मिल जाएँगे। विलायक संतृप्ति को रोकने के लिए कार्यशील द्रव का उपचार या नियमित प्रतिस्थापन आवश्यक है, क्योंकि इससे पंप की दक्षता कम हो जाती है और सुरक्षा संबंधी खतरे पैदा होते हैं। मूल्यवान विलायकों के लिए, एक संघनन पुनर्प्राप्ति इकाई को सिस्टम में एकीकृत किया जा सकता है।
3) संदूषण और क्रॉस-संदूषण रोकथाम
निकास गैस उपचार: पंप से निकलने वाली गैस में दवा की धूल या विलायक वाष्प हो सकती है। हानिकारक पदार्थों को वातावरण में छोड़े जाने या कार्यशाला में प्रवेश करने से रोकने और मूल्यवान उत्पाद को पुनः प्राप्त करने के लिए निकास गैस उपचार उपकरण (जैसे, डीप कोल्ड ट्रैप, अवशोषण टावर, रप्चर डिस्क) अवश्य लगाए जाने चाहिए।
सफाई और रोगाणुनाशन (सीआईपी/एसआईपी): रोगाणुनाशन उत्पादों में इस्तेमाल होने वाले पंपों या प्रणालियों के लिए, डिज़ाइन में क्लीन-इन-प्लेस (सीआईपी) और, यदि आवश्यक हो, तो स्टेरलाइज़-इन-प्लेस (एसआईपी) की सुविधा होनी चाहिए। इसका मतलब है कि आंतरिक पाइप और बर्तन चिकने होने चाहिए, उनमें कोई मृत टाँगें नहीं होनी चाहिए और वे गर्म भाप या रासायनिक कीटाणुनाशकों से धुलाई को झेलने में सक्षम होने चाहिए।
4) सीलिंग
यह सुनिश्चित करें कि सभी पाइपलाइनें और पंप अच्छी तरह से सीलबंद हों, ताकि बाहरी हवा अंदर प्रवेश न कर सके और वैक्यूम में बाधा न आए, तथा आंतरिक मीडिया रिसाव से संदूषण या सुरक्षा संबंधी दुर्घटनाएं न हों।
5)नियमित रखरखाव
नियमित निरीक्षण: रिसाव को रोकने के लिए यांत्रिक सील की जांच करें।
जल की गुणवत्ता की निगरानी करें: पुनःपरिसंचारी कार्यशील तरल पदार्थ के पीएच, चालकता और स्वच्छता की नियमित निगरानी करें, तथा उसे तुरंत बदलें या उपचारित करें।
स्केलिंग रोकें: यदि कठोर जल को कार्यशील तरल के रूप में उपयोग किया जाता है, तो हीट एक्सचेंजर और पंप के अंदर स्केलिंग को रोकने के लिए सॉफ़्नर या एंटी-स्केलिंग एजेंट मिलाए जाने की आवश्यकता होती है, जो दक्षता को प्रभावित करता है।