कागज उद्योग में वाटर रिंग वैक्यूम पंपों के प्रमुख अनुप्रयोग परिदृश्य

जल वाष्प और कागज के ऊन के प्रति प्रतिरोधी वाटर रिंग वैक्यूम पंप 24 घंटे लगातार काम कर सकते हैं। ये कागज मिलों में मानक वैक्यूम उपकरण हैं, जिनका व्यापक रूप से लुगदी बनाने, कागज निर्माण और परिष्करण अनुभागों में सभी चरणों की वैक्यूम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयोग किया जाता है।

I. कागज निर्माण कार्यशाला (मुख्य अनुप्रयोग)

1. तार अनुभाग निर्माण और जल निकासी

वायर सेक्शन में, वैक्यूम सक्शन बॉक्स और वैक्यूम काउच रोल मिलकर नकारात्मक दबाव के माध्यम से लुगदी से अतिरिक्त पानी निकालते हैं, जिससे लुगदी फाइबर का निर्माण और कागज की शीटों का प्रारंभिक आकार देना संभव होता है। यह पेपर मिलों में वाटर रिंग वैक्यूम पंपों का सबसे व्यापक अनुप्रयोग है।

2. प्रेस सेक्शन डीवाटरिंग

वैक्यूम प्रेस रोल और फेल्ट वैक्यूम सक्शन बॉक्स नकारात्मक दबाव के माध्यम से प्रेस फेल्ट और कागज की शीट से नमी को सोख लेते हैं, जिससे प्रेसिंग के बाद कागज की शीट की सूखापन में सुधार होता है और बाद के सुखाने वाले अनुभागों की ऊर्जा खपत कम हो जाती है।

3. वैक्यूम थ्रेडिंग

वाटर रिंग वैक्यूम पंप नवगठित गीले कागज की शीटों को सोखने के लिए स्थिर नकारात्मक दबाव प्रदान करते हैं, जिससे सुचारू परिवहन और कनेक्शन संभव होता है, कागज के टूटने में कमी आती है और पेपर मशीनों का निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।

4. फेल्ट/तार की सफाई

वे नकारात्मक दबाव के माध्यम से बनाने वाले तारों और प्रेस फेल्ट पर बचे हुए महीन रेशों, भराव पदार्थों और अशुद्धियों को सोख लेते हैं, जिससे तारों के अवरोध को रोका जा सकता है, सुचारू वायु पारगम्यता सुनिश्चित की जा सकती है और तारों का सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है।

II. लुगदी बनाने का अनुभाग

1. पल्प वैक्यूम सांद्रण, वैक्यूम फिल्ट्रेशन, धुलाई और ब्लैक लिकर निष्कासन: पल्प की गुणवत्ता में सुधार के लिए पल्प सांद्रण, अशुद्धियों के पृथक्करण और ब्लैक लिकर निष्कासन के लिए उपयोग किया जाता है।

2. लकड़ी के चिप्स/लुगदी से गैस निकालना और अशुद्धियों को दूर करना: लुगदी की शुद्धता और एकरूपता को बढ़ाने के लिए लकड़ी के चिप्स और लुगदी से हवा के बुलबुले और महीन अशुद्धियों को हटाना।

3. अपशिष्ट जल पुनर्प्राप्ति: नकारात्मक दबाव निस्पंदन के माध्यम से अपशिष्ट जल का पुनर्चक्रण करें, रेशों और अशुद्धियों को अलग करें, और जल संसाधनों को बचाने के लिए पुनर्प्राप्त स्वच्छ जल का पुन: उपयोग करें।

III. सहायक प्रक्रियाएं और सहायक प्रणालियाँ

1. वैक्यूम डीवाटरिंग, नेगेटिव प्रेशर फिल्ट्रेशन और स्लज डीवाटरिंग: पेपर बनाने की प्रक्रिया से निकलने वाले सीवेज ट्रीटमेंट से स्लज को डीवाटर करके स्लज की मात्रा और निपटान लागत को कम करना।

2. गैस-जल पृथक्करण, बंद पात्रों में नकारात्मक दबाव और साइलो से वायु निष्कर्षण: तीव्र गैस-जल पृथक्करण को साकार करना, बंद पात्रों के लिए स्थिर नकारात्मक दबाव प्रदान करना और साइलो से नम गैस और अशुद्धियों को बाहर निकालना।

3. पेपर मशीन के बंद हुड का नकारात्मक दबाव वेंटिलेशन: कागज सुखाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और कार्यशाला के वातावरण को बेहतर बनाने के लिए बंद हुड से नम गैस और भाप को बाहर निकालना।

IV. विशेष कागज/नालीदार कागज के लिए सहायक सामग्री

1. सार्वभौमिक अनुप्रयोग: नालीदार कागज, कार्टन बोर्ड, टॉयलेट पेपर और सांस्कृतिक कागज के लिए उपयुक्त, उत्पादन में जल निकासी, थ्रेडिंग और सफाई की जरूरतों को पूरा करता है।

2. पल्प मोल्डिंग और वेट पेपर फॉर्मिंग: पल्प मोल्डिंग और वेट पेपर फॉर्मिंग के लिए स्थिर नकारात्मक दबाव प्रदान करता है, जिससे नियमित आकार और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।