फार्मास्युटिकल उद्योग में वाटर रिंग वैक्यूम पंपों के अनुप्रयोग
2025-06-25 14:00वाटर रिंग वैक्यूम पंप का उपयोग दवा उद्योग में उनके तेल-मुक्त संचालन, सरल संरचना और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। वे निम्नलिखित अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
1. प्रमुख अनुप्रयोग
(1) वैक्यूम सुखाने (ल्योफिलाइजर्स/ओवन)
उद्देश्य:
लियोफिलाइजेशन (फ्रीज ड्राइंग): इसका उपयोग टीके, एंटीबायोटिक्स और बायोलॉजिक्स जैसी ऊष्मा-संवेदनशील दवाओं को निर्जलित करने के लिए किया जाता है, जबकि उनकी प्रभावकारिता को संरक्षित रखा जाता है।
वैक्यूम ओवन: सक्रिय दवा सामग्री (एपीआई) से अवशिष्ट सॉल्वैंट्स (जैसे, इथेनॉल, एसीटोन) को हटाना।
पंप की भूमिका:
-0.09 से -0.098 एमपीए का निर्वात वातावरण प्रदान करता है, जिससे पानी का क्वथनांक कम हो जाता है और कम तापमान पर तेजी से सूखता है।
(2) विलायक पुनर्प्राप्ति और आसवन
उद्देश्य:
पारंपरिक चीनी औषधि का निष्कर्षण या कार्बनिक विलायकों (जैसे, मेथनॉल, डाइक्लोरोमेथेन) की पुनर्प्राप्ति।
पंप की भूमिका:
सिस्टम दबाव को कम करता है, जिससे विलायक का वाष्पीकरण कम तापमान पर संभव होता है, ऊर्जा की बचत होती है और तापीय क्षरण को रोका जाता है।
(3) स्टेराइल फिल्ट्रेशन और फिलिंग
उद्देश्य:
इंजेक्शन/टीकों का जीवाणुरहित निस्पंदन (0.22μm झिल्ली) तथा भरने से पहले बुलबुलों को हटाना।
पंप की भूमिका:
संदूषण को रोकने के लिए तेल-मुक्त वैक्यूम प्रदान करता है (जीएमपी मानकों के अनुरूप)।
(4) किण्वन प्रक्रिया
उद्देश्य:
एकसमान ऑक्सीजन वितरण और सीओ₂ निष्कासन सुनिश्चित करने के लिए बायोरिएक्टरों में हल्का नकारात्मक दबाव बनाए रखना।
पंप की भूमिका:
संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री (जैसे, 316L स्टेनलेस स्टील या पीटीएफई-लाइन) अम्लीय किण्वन शोरबा का सामना कर सकती है।
(5) पैकेजिंग डिगैसिंग
उद्देश्य:
दवा के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए ब्लिस्टर पैक (एल्यूमीनियम-प्लास्टिक) की वैक्यूम सीलिंग।
2. फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों में लाभ
फ़ायदा
औषधीय मूल्य
तेल-मुक्त संचालन स्नेहक संदूषण को समाप्त करता है।
संक्षारण प्रतिरोध गीले भाग पीपी, पीवीडीएफ, या 316 एल स्टेनलेस स्टील में उपलब्ध हैं, जो एसिड और सॉल्वैंट्स के प्रतिरोधी हैं।
कम शोर/कंपन क्लीनरूम वातावरण के लिए उपयुक्त (शोर का स्तर आमतौर पर ≤75 डीबी)।
आसान रखरखाव कोई जटिल सील नहीं; केवल आवधिक जल रिंग द्रव प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है (यदि मानक मॉडल का उपयोग कर रहे हैं)।
स्टेरिलाइज़ेबल डिज़ाइन कुछ मॉडल स्टेरिलाइज़ उत्पादन के लिए सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) या एसआईपी (स्टीम-इन-प्लेस) का समर्थन करते हैं।
3. मुख्य चयन मानदंड
वैक्यूम स्तर: आमतौर पर -0.09 से -0.1 एमपीए (पूर्ण दबाव: 10-100 मिलीबार)।
प्रवाह दर: उपकरण के पैमाने पर निर्भर करता है (उदाहरण के लिए, लाइओफिलाइज़र के लिए 20-200 m³/h)।
सामग्री:
पीपी/पीवीडीएफ: मजबूत एसिड (जैसे, एचसीएल) या कार्बनिक सॉल्वैंट्स (जैसे, एसीटोन) के लिए।
स्टेनलेस स्टील 316L: उच्च तापमान या उच्च स्वच्छता अनुप्रयोगों के लिए।
प्रमाणपत्र: जीएमपी, आईएसओ 13485 (चिकित्सा उपकरण), आदि का अनुपालन करना होगा।
4. विशिष्ट सहायक उपकरण
लाइओफिलाइजर्स: जल रिंग पंप प्राथमिक वैक्यूम पंप के रूप में काम करते हैं, जिन्हें अक्सर रूट्स पंप के साथ जोड़ा जाता है।
रोटरी इवेपोरेटर: प्रयोगशालाओं में छोटे पैमाने पर विलायक सांद्रण के लिए।
एसेप्टिक फिलिंग लाइन्स: भरने से पहले दवा के घोल से हवा के बुलबुले हटाती हैं।
5. महत्वपूर्ण बातें
संदूषण की रोकथाम:
सूक्ष्मजीवों के वापस प्रवाह को रोकने के लिए प्रवेश द्वार पर स्टेराइल एयर फिल्टर (0.1 μm) स्थापित करें।
लिक्विड रिंग द्रव प्रबंधन:
शुद्ध जल या संक्षारणरोधी योजकों का उपयोग करें; बंद लूप प्रणालियां (जैसे, ग्लाइकोल-जल मिश्रण) संदूषण के जोखिम को न्यूनतम करती हैं।
विकल्प:
उच्च वैक्यूम आवश्यकताओं (जैसे, आणविक आसवन) के लिए, शुष्क स्क्रू पंप या पंजा पंप के साथ संयोजन करें।
निष्कर्ष
वाटर रिंग वैक्यूम पंप सुखाने, आसवन, निस्पंदन और किण्वन जैसी दवा प्रक्रियाओं में आवश्यक हैं, उनके तेल-मुक्त और संक्षारण-प्रतिरोधी डिज़ाइन के कारण। पंप का चयन करते समय, लाइओफिलाइज़र जैसे महत्वपूर्ण उपकरणों के साथ निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए सामग्री संगतता, वैक्यूम प्रदर्शन और विनियामक अनुपालन को प्राथमिकता दें।