विद्युत संयंत्रों में जलमग्न स्लरी पंपों का अनुप्रयोग और विचार

जलमग्न स्लरी पंप विशेष रूप से ठोस कणों वाले स्लरी को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और अत्यधिक अपघर्षक होते हैं। इनका व्यापक रूप से उन परिस्थितियों में उपयोग किया जाता है जहाँ गड्ढों, तालाबों और टैंकों से स्लरी को उठाने और परिवहन की आवश्यकता होती है।

1.विद्युत संयंत्रों में अनुप्रयोगताप विद्युत संयंत्रों में जलमग्न स्लरी पंप महत्वपूर्ण घटक हैं, जो मुख्य रूप से दहन प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न अपघर्षक और संक्षारक स्लरी को संभालते हैं। प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1) बॉटम ऐश हैंडलिंग: बॉटम ऐश (बॉयलर के तल पर जमा मोटी राख) को पानी के साथ मिलाकर घोल के रूप में पंप करने के लिए उपयोग किया जाता है। पंप इस अपघर्षक मिश्रण को निपटान स्थलों या जल निकासी प्रणालियों तक पहुँचाता है।

2) फ्लाई ऐश स्लरी सिस्टम: धूल को दबाने के लिए फ्लाई ऐश (फ्लू गैसों से निकलने वाले सूक्ष्म कण) को पानी में मिलाया जाता है। जलमग्न पंप इस स्लरी को भंडारण तालाबों या पुनर्चक्रण सुविधाओं में स्थानांतरित करते हैं।

3) राख तालाब प्रबंधन: राख तालाबों में घोल को पुनः प्रसारित करने, मिश्रण करने या स्थानांतरित करने के लिए इसे लगाया जाता है, ताकि तालाब में जमाव को रोका जा सके और तालाब की स्थिरता बनाए रखी जा सके।

4) फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन (एफजीडी) प्रणालियां: चूना पत्थर के घोल या जिप्सम मिश्रण को संभालने के लिए कुछ गीले एफजीडी प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, हालांकि सामग्री को संक्षारक रसायन विज्ञान के साथ संगत होना चाहिए।

2.बिजली संयंत्र के उपयोग के लिए प्रमुख लाभ

1) रिसाव-मुक्त संचालन: सील विफलताओं और द्रव रिसाव को समाप्त करता है, जो पर्यावरण की दृष्टि से विनियमित अपशिष्ट पदार्थों से निपटने के लिए महत्वपूर्ण है।

2) उच्च घर्षण प्रतिरोध: उच्च क्रोम आयरन (27% करोड़) जैसी सामग्रियों से निर्मित, घर्षणकारी राख कणों के लम्बे समय तक संपर्क में रहने के लिए।

3) न्यूनतम रखरखाव: कोई बाहरी सीलिंग प्रणाली रखरखाव जटिलता और लागत को कम करती है।

4) स्व-प्राइमिंग क्षमता: मैनुअल प्राइमिंग के बिना जलमग्न स्थितियों में प्रभावी ढंग से संचालित होता है।

3.महत्वपूर्ण विचार और सावधानियां

1) सामग्री का चयन: घर्षण प्रतिरोध: प्ररितक और लाइनर जैसे घटकों के लिए कठोर मिश्र धातुओं (जैसे, उच्च क्रोम सफेद लोहा) का उपयोग करें।

संक्षारण प्रतिरोध: अम्लीय घोल (जैसे, निक्षालित भारी धातुओं के साथ फ्लाई ऐश) के लिए, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील या रबर-लाइन वाले घटकों का चयन करें।

2) पर्याप्त जलमग्नता: सुनिश्चित करें कि संचालन के दौरान पंप पूरी तरह से जलमग्न रहे ताकि भंवर निर्माण, वायु प्रवेश और गुहिकायन को रोका जा सके। अपर्याप्त जलमग्नता से शुष्क संचालन और क्षति हो सकती है।

3) रुकावट की रोकथाम:

बड़े मलबे (जैसे, बिना जले कोयले के टुकड़े, ठोस स्लैग) को रोकने के लिए इनटेक स्क्रीन या ग्रेट स्थापित करें।

ठोस पदार्थों को बिना रोके संभालने के लिए रिसेस्ड इम्पेलर या वोर्टेक्स डिजाइन का उपयोग करें।

4) क्षरण प्रबंधन:

घटक प्रतिस्थापन के लिए आसान पहुंच वाली प्रणालियों को डिजाइन करें (उदाहरण के लिए, मॉड्यूलर डिजाइन)।

नियमित रूप से घिसाव के पैटर्न पर नजर रखें और इम्पेलर्स और लाइनर्स जैसे घिसाव वाले भागों की सूची बनाए रखें।

5) रासायनिक संगतता:

घोल के पीएच और रसायन का परीक्षण करें। फ्लाई ऐश घोल निक्षालन कारकों (जैसे, सल्फेट, क्लोराइड) के कारण संक्षारक हो सकता है।

सामग्री के बेमेल होने से बचें (उदाहरण के लिए, मानक स्टेनलेस स्टील क्लोराइड-समृद्ध वातावरण में विफल हो सकता है)।

6) स्थापना और रखरखाव:

रखरखाव के दौरान पंप निष्कर्षण के लिए ओवरहेड क्रेन की पहुंच सुनिश्चित करें।

शाफ्ट-चालित मॉडलों के लिए, धूल के प्रवेश को रोकने के लिए बाहरी सीलों को साफ फ्लश पानी से सुरक्षित रखें।

रुकावटों या टूट-फूट का शीघ्र पता लगाने के लिए पंप के प्रदर्शन (जैसे, प्रवाह दर, मोटर धारा) की स्वचालित निगरानी करें।